灰化分析是當今食品、塑料、制藥、飼料、玻璃、煤炭、化學纖維、煉油化學、合成橡膠等工業品質控制的重要項目之一。灰化其實是一個簡單的過程,但是傳統馬弗爐(電爐)采用電阻絲加熱,升溫過程緩慢,因而灰化時間成本和能源成本高,而且在工作過程中會排放氣體污染工作環境。而微波馬弗爐利用微波介質加熱特點,能量直接針對物料,因而能夠快速灰化樣品,而且微波能的傳遞,不依賴于介質,可以在真空,保護氣氛,貧氧,富氧的環境里面高效的工作。對于試樣的干燥,熱解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及揮發分測試,均可快速完成。
產品詳情
產品申明
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產品特點
1、微波快速灰化制樣平臺,適合較大物料量的樣品干燥、炭化、灰化一體化操作工藝
2、支持900?C以內55L空間,大容積單容器一體化制樣工藝,或者多容器平行快速灰化制樣工藝,
3、支持潔凈內腔環境系統,無掉渣污染物影響制樣精度
3、支持有氧、無氧氣氛環境,炭化、燃燒、灰化工藝可選
4、智能化控制系統,溫度和功率閉環可控
5、系統支持選配尾氣凈化裝置
6、用戶定制和可追加拓展功能:?生物環境樣品領域的,超大容量(10L、20L坩堝系統)炭化灰化系統,請參考“大體積炭化灰化裝置”產品
技術參數
(一)、微波系統
1.微波功率:額定功率3200W / 2450MHz,無級非脈沖式連續微波功率輸出
2.微波高溫腔設計:
①304不銹鋼一體焊接而成,堅固可靠,氣密性好,適合氣氛環境下使用;
②采用內嵌充填式保溫結構,內襯潔凈石英襯板,保護樣品不受污染;
③采用微波保溫技術,自外而內采用多規格的低εγ損耗陶瓷纖維材料進行保溫,質量輕,熱傳導散失率約0.226W/m.k,較大程度的減少能量的散失。
3.內腔尺寸:約55L,適合大容積10L坩堝干燥炭化灰化一體化系統,也適用于15ml~500ml等多規格的坩堝系統平行制樣
(二)、功能系統
1.高溫灰化系統:
工藝一:10L大體積一體化石英坩堝系統,適合大體積樣品的快速灰化處理,也適用于環保等科研領域,濃縮、熱解、焚燒工工藝研究。
工藝二:55L大容積爐腔,底面鋪料面積達0.155m3,適合一次48位(8×6)50ml坩堝系統鋪料灰化,可選配15~500ml多容積平行灰化制樣工藝
2.溫度控制:
①溫度范圍:工作溫度段:0~800℃,溫度可達900?C
②采用熱電偶測溫方式
3.氣氛條件:
①全封閉微正壓氣氛系統,進出氣可控
②多路進氣混氣系統(根據工藝選配)
③設置尾氣排出系統,預留尾氣凈化裝置接口
(三)、控制系統
1.采用PLC編程控制:良好的人機互動,一體化控制終端,溫度和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口,操作簡單快捷,即時顯示時間、溫度、功率曲線,數據可讀取存儲
3.多套程序記憶功能,可對程序進行存儲、修改、調用、刪除等系統操作
(四)、安全系統
1.門體多重聯鎖結構,開門斷電,保護操作人員
2.門體采用測拉式壓緊結構,具有隔熱和防微波泄漏兩種功能,保護的操作人員;
3.門體采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結構,保證操作人員的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (優于國標)
4.設備設置頂部設置自然排氣管,配合通風櫥使用,能夠快速排除爐腔內高溫尾氣,保護操作人員
(五)、整機說明
1.設備供電:380Vac / 50Hz,整機能耗:7kW
2.外觀尺寸:立式落地放置,主體尺寸約:975×1680×750mm(寬×高×深)
3.設備重量:120kg